该机械设计合理、外型美观、指标先进,非常适用于狭窄巷道、低矮工作层面采掘环境的装载、运输作业,它选用三元件液力变矩器、定轴式动力换挡变速箱、双桥驱动越、铰接式车架、全液压转向气**油钳盘式制动、反转连杆机构。
新引进德国技术专为低矮环境工作设计小车身大马力的井下装载机 矿用井下装载机维修作业中,确保是一项十分重要的工作。为了确保行车就要对车辆进行日常的维护和检修。在检修过程中,为保证检修作业,避免事故的发生,特制定如下措施: 1、矿用装载机进行保养、检查及修理时,车辆进入地沟里,用三角木或石块、砖头塞牢车轮,使车辆固定牢,在换轮胎时,用千斤顶**起车辆后,一定要应用支撑工具支撑牢靠,不要用易碎易滑的砖石支撑。修理完毕,放松千斤顶时,应先观察周围是否有人或障碍物,只有确认人员都在位置时,才能放松支撑工具、放松千斤顶。检查液压车箱的油管时,要待倾斜的车厢支撑牢靠后才可进行。 2、矿用装载机发动机运转时是不允许进行检修的,熄火后若要马上进行检修,要特别注意预防排气管烫伤身体。发动机水温很高时,更不要急于打开水箱盖,以防热水、热气喷出伤人。 矿用装载机底盘采用铰接式结构,转弯半径小,转向灵活,适用于狭小空间作业 矿用装载机液压操作,结构简单,操作方便,性能良好,质量可靠 矿用装载机行走系统采用液力式变速箱和变矩器,在恶劣的工作环境中对不同程度的工作场地产生扭矩力的不同
矿用装载机液压系统设备由钢球液压马达、齿轮泵、**阀、多路换向阀、液压转向器、液压油缸、液压支架软管、散热器、回油滤油器、液压油箱及电缆组成。液压软管使用时有安全标志证书,且在有效期内。
液压系统工作循环过程:通过液压油管,液压油箱、液压泵、相串连后与多路换向阀、与液压转向器油缸、多路换向阀与铲斗油缸、大臂油缸、斗杆油缸、输送架油缸、液压马达、单向阀与回转座油缸之间均以液压油管相连;转向器、多路换向阀、**阀均通过回油支管与回油总管相连;回油总管与液压油散热器、液压油滤清器、液压油箱相串连。
液压油泵通过轴与电机同步运转,启动电机,齿轮油泵开始工作,从油箱吸入液压油,泵出的液压油进入多路换向阀和液压转向器,为行车和作业做好准备。
进行作业时,其中任一阀扳至某一工作位置时,则滑阀切断中立位通道、同时打开阀体两腔,液压油从高压腔进入油缸一腔,推动活塞完成某一作业动作,而油缸另一腔的低压油经阀的另一腔经滤清器、液压油散热返回油箱,若阀杆扳至相反位置,反向重复上述过程。
装载机额定工作压力为12Mpa,若工作时负载过大,分配阀的安全阀自动打开,高压油直接经回油管返回油箱,防止液压元件、管路及构件损坏。